作为锻制 焊接法兰的制作，锻坯加热过程中应严格控制加热温度、加热速度、保温时间和入炉数量，同时料块应避免放置于局部高温区域，不得过热、过烧。在加热过程中应使用计量合格的测温仪进行测温。 锻件应避免产生锻造缺材、裂纹、夹层、折叠、夹渣等影响**终产品质量的缺陷，同时要保证机加工所需的**小加工量。锻件热处理设备应经有资质的检验机构检测并满足GB/T9452规定的Ⅲ类合格后使用。应根据锻件的厚度进行分类装炉并遵循相应的加热规范，装炉时应注意 焊接法兰之间要有一定的间隙。冷却后做材质颜色标识，不同热处理批次的产品应分开存放。热处理后法兰锻件应进行硬度检验，每炉至少检验10%且不少于5件（少于5件时应全检），同一锻件硬度差不超过40HB，同一批锻件硬度差不超过50HB。硬度检验应在法兰盘上表面进行，每件锻件至少检验3点。当硬度检测结果不满足要求时，可以对锻件重新进行热处理，但原则上重复热处理不得超过两次（回火次数不计）。这样的焊接法兰的制作就形成了。
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